風(fēng)量:4300-58700m3/h
全壓:1320-4600Pa
驅(qū)動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應(yīng)用于環(huán)保行業(yè)、通風(fēng)送風(fēng)、粉塵送排風(fēng)行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等
中壓離心通風(fēng)機廣泛用于環(huán)保行業(yè)、通風(fēng)送風(fēng)、粉塵送排風(fēng)行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等等等各個領(lǐng)域,是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中主要耗能設(shè)備之一。離心式通風(fēng)機是除塵通風(fēng)系統(tǒng)中四大件之一, 是一種比較精密的運轉(zhuǎn)機械,依靠葉輪的轉(zhuǎn)動在風(fēng)機內(nèi)部形成負(fù)壓,將外界氣體吸入并經(jīng)葉輪流道和蝸殼排出風(fēng)機。 離心式通風(fēng)機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯(lián)軸器、 皮帶輪及底座等部件組成。
風(fēng)量范圍 | 4300-58700m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
全壓范圍 | 1320-4600Pa | 風(fēng)機材質(zhì) | 可選:碳鋼,不銹鋼,合金鋼 |
驅(qū)動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應(yīng)用場景 | 環(huán)保行業(yè)、通風(fēng)送風(fēng)、粉塵送排風(fēng)行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等 |
風(fēng)機外殼應(yīng)為鋼制,其厚度和強度應(yīng)足以保證承受風(fēng)機最大運行重量。風(fēng)機外殼應(yīng)為連續(xù)焊接而成。風(fēng)機外殼必須配有檢修門以便清除進(jìn)入風(fēng)機內(nèi)部的異物。
葉輪應(yīng)為鋼制后彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應(yīng)經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡,達(dá)到AMCA 204標(biāo)準(zhǔn) G4.0水平。葉輪處于最高允許轉(zhuǎn)速時,應(yīng)能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應(yīng)能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質(zhì)應(yīng)采用304不銹鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉(zhuǎn)時不會蠕變變形。
電機應(yīng)與風(fēng)機負(fù)載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應(yīng)為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅(qū)動機構(gòu)應(yīng)置于氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)格按照空氣動力特性設(shè)計,表面光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風(fēng)機效率,降低噪聲。
該風(fēng)機作為消防風(fēng)機應(yīng)當(dāng)通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》檢驗,應(yīng)保證常規(guī)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并提供擁有檢測資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢測報告。同時還需要經(jīng)國家指 定的消防安全檢測機構(gòu)按照GA 211-200 9《消防排煙風(fēng)機耐高溫試驗方法》檢測,在主風(fēng)道介質(zhì)溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鐘以上,保證耐高溫性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并提供擁有 檢測資質(zhì)的機構(gòu)出具的檢測報告。
為適應(yīng)防爆環(huán)境需要,風(fēng)機可做成防爆風(fēng)機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用于易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認(rèn)證。
為了適應(yīng)空氣凈化需要,風(fēng)機可做成高效凈化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標(biāo)準(zhǔn)化研究院能效標(biāo)識管理中心的資質(zhì)審查,取得了通風(fēng)機能效標(biāo)識能源效率檢測實 驗室資質(zhì),風(fēng)機產(chǎn)品經(jīng)中心檢測后,根據(jù)檢測報告直接上網(wǎng)備案并加貼能效標(biāo)識后,便可生產(chǎn)銷售了。
2:本實驗室的風(fēng)機產(chǎn)品質(zhì)量檢驗已有198個項目,參數(shù)通過了國家實驗室認(rèn)可及計量認(rèn)證。
1.嚴(yán)格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 設(shè)計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進(jìn)的多噴嘴法,取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測試流量,精度進(jìn)一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設(shè)備和測量裝置;
4.實驗室設(shè)備和量具經(jīng)過嚴(yán)格的標(biāo)定并定期進(jìn)行復(fù)檢、自校;
5.國內(nèi)多家實驗室多次進(jìn)行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構(gòu)開展的通風(fēng)機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風(fēng)機葉輪超速試驗》進(jìn)行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風(fēng)機振動檢測及其限值》等標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行風(fēng)機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風(fēng)機、射流風(fēng)機的性能試驗》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行隧道射流風(fēng)機推力測試。確保了英達(dá)產(chǎn)品 研發(fā)的高效、質(zhì)量把控的可靠,提升了技術(shù)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實性。生產(chǎn)制造· 工藝及設(shè)備是可靠性的保障英 達(dá)關(guān)鍵工序點:
英達(dá)關(guān)鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質(zhì)量和平衡,葉片分度精度達(dá)0.01毫米。
實施模壓工藝: 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)經(jīng)湊,合格率達(dá)百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產(chǎn)和新產(chǎn)品開發(fā)雙重功效,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度大大提高。
數(shù)控等離子切割: 材料切割標(biāo)準(zhǔn)化,批量生產(chǎn)。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
數(shù)控折邊、剪板設(shè)備: 高精度下料,為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品做保障。
射線探傷設(shè)備: 將壓鑄葉片進(jìn)行全方位內(nèi)部組織檢查,確保地鐵風(fēng)機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設(shè)備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內(nèi),并提高風(fēng)筒成型加工效率。
風(fēng)閥、柜機、機芯、風(fēng)筒加工采用設(shè)備集成流水線生產(chǎn)模式: 有利于批量化生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。達(dá)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質(zhì)量。
英達(dá)擁有著名的認(rèn)證機構(gòu) 關(guān)于ISO9001,ISO14001,OHSAS18001“三標(biāo)一體化”認(rèn)證證書。進(jìn)一步地,英達(dá)與專業(yè)咨詢公司合作,通過“5S”項目的開展,進(jìn)行5S和質(zhì)量改進(jìn),努力提高人員素質(zhì),精心打造可持續(xù)的質(zhì)量管 理體系。