風量:11000-273000m3/h
全壓:1860-10980Pa
驅動方式:直連,皮帶,軸承箱
用途:應用于環(huán)保行業(yè)、通風送風、粉塵送排風行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等
中壓離心通風機廣泛用于環(huán)保行業(yè)、通風送風、粉塵送排風行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等等等各個領域,是工農業(yè)生產中主要耗能設備之一。離心式通風機是除塵通風系統(tǒng)中四大件之一, 是一種比較精密的運轉機械,依靠葉輪的轉動在風機內部形成負壓,將外界氣體吸入并經(jīng)葉輪流道和蝸殼排出風機。 離心式通風機主要由機殼、 葉輪、 機軸、 集流器、 排氣口、 軸承箱體、聯(lián)軸器、 皮帶輪及底座等部件。
風量范圍 | 11000-273000m3/h | 安裝方式 | 座裝 |
全壓范圍 | 1860-10980Pa | 風機材質 | 可選:碳鋼,不銹鋼,合金鋼 |
驅動方式 | 直連,皮帶,軸承箱 | 應用場景 | 環(huán)保行業(yè)、通風送風、粉塵送排風行業(yè)、工業(yè)爐行業(yè)等 |
4-72型離心通風機可用作一般工廠及大型建筑物的室內通風換氣,輸送空氣和其他不自燃的、對人體無害的、對鋼鐵材料無腐蝕性的氣體。氣體內不含粘性物質,所含塵土及硬質顆粒物不大于150mg/m3,氣體溫度不得超過80℃。
F4-72為防腐型離心風機,用于輸送有腐蝕性的氣體,可用玻璃鋼或鋼板滾塑、不銹鋼等材料制作。
B4-72為防爆型離心風機,用于輸送有腐蝕性且易燃易爆的氣體,配用防爆型電機、鑄鋁葉輪或非金屬材料制成。
可制成左旋或右旋兩種型式,傳動方式有A、B、C、D四種,6#以下采用A式,7#~12#采用C、D式,16#以上采用B式。
風機可廣泛應用于賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、廠礦企業(yè)、辦公樓,高檔樓盤地下室,城市管廊,等場所通風排煙,特別適用于需要低噪聲、大風量通風排煙的場所。
標準配置
● 葉輪; ● 皮帶輪、皮帶;
● 機芯(機殼、集流器、支架); ● 皮帶罩(僅A式);
● 電機; ● 消聲型箱體;
● 軸承; ● 電機調節(jié)道軌;
● 主軸; ● 進出口法蘭。
備選件及附件(訂貨時注明是否購買)
※減振設備; ※控制箱; ※消聲器; ※對接法蘭; ※過慮器;
※電機防雨罩(僅A式)。
風機葉輪、機殼可選用優(yōu)質Q235碳鋼,304不銹鋼,玻璃鋼纖維,全部模具化生產,采用電焊、手段,表面清潔平整、不存在焊接變形現(xiàn)象,葉輪經(jīng)動、靜平衡校正,其平衡精度不大于4.0級。
風機外殼應為鋼制,其厚度和強度應足以保證承受風機最大運行重量。風機外殼應為連續(xù)焊接而成。風機外殼必須配有檢修門以便清除進入風機內部的異物。
葉輪應為鋼制后彎離心葉輪,全焊接而成。葉輪應經(jīng)過靜態(tài)和動態(tài)平衡,達到AMCA 204標準 G4.0水平。葉輪處于最高允許轉速時,應能保持平穩(wěn)的氣流和較低的噪聲。葉輪特性應能有效避免因工作點滑動造成的性能下降。工況溫度低于60℃時,葉輪材質應采用Q235,工況溫度61℃~250℃時,葉輪材質應采用Q345;工況溫度251℃~450℃時,葉輪材質應采用304不銹鋼,保證葉輪的強度,確保在高溫工況高速運轉時不會蠕變變形。
電機應與風機負載緊密配合,防護等級IP54,絕緣等級F。電機軸承應為滾珠軸承并且可潤滑。電機和驅動機構應置于氣流之外,以避免氣流中的油脂或灰塵的堆積。
風機進風口應嚴格按照空氣動力特性設計,表面光滑呈流線形,且具有良好的整流效果,能有效減少紊流,提高風機效率,降低噪聲。
該風機作為消防風機應當通過JB/T 10563-2006《一般用途離心通風機技術條件》檢驗,應保證常規(guī)性能符合標準要求,并提供擁有檢測資質的機構出具的檢測報告。同時還需要經(jīng)國家指 定的消防安全檢測機構按照GA 211-200 9《消防排煙風機耐高溫試驗方法》檢測,在主風道介質溫度為280℃時必須能夠連續(xù)運行30分鐘以上,保證耐高溫性能符合標準要求,并提供擁有 檢測資質的機構出具的檢測報告。
為適應防爆環(huán)境需要,風機可做成防爆風機,防爆等級為EXdⅡBT4,適用于易燃、易爆氣體的場所。整機通過國家防爆認證。
為了適應空氣凈化需要,風機可做成高效凈化型,根據(jù)要求要求做初效過濾, 中效過濾,高效過濾,及活性炭過濾。
1:本實驗室通過了中國標準化研究院能效標識管理中心的資質審查,取得了通風機能效標識能源效率檢測實 驗室資質,風機產品經(jīng)中心檢測后,根據(jù)檢測報告直接上網(wǎng)備案并加貼能效標識后,便可生產銷售了。
2:本實驗室的風機產品質量檢驗已有198個項目,參數(shù)通過了國家實驗室認可及計量認證。
1.嚴格按照ISO 5801(GBT 1236)、ISO 13350(GBT 19843)、ISO 5802(GBT 10178)等標準進行 設計、建造和檢測操作;
2.空氣動力性能試驗采用先進的多噴嘴法,取代了傳統(tǒng)的皮托靜壓管來測試流量,精度進一步提高;
3.實驗室大量采用新型精密的檢測設備和測量裝置;
4.實驗室設備和量具經(jīng)過嚴格的標定并定期進行復檢、自校;
5.國內多家實驗室多次進行“同樣機實驗室間比對”,以及參與國家機構開展的通風機檢測實驗室能力驗證 活動。
1. 按照《JB/T 6445工業(yè)通風機葉輪超速試驗》進行葉輪超速試驗。
2. 按照《JB/T 8689通風機振動檢測及其限值》等標準,進行風機振動檢測。
3. 按照《ISO 13350工業(yè)通風機、射流風機的性能試驗》標準進行隧道射流風機推力測試。確保了英達產品 研發(fā)的高效、質量把控的可靠,提升了技術數(shù)據(jù)的準確性和真實性。生產制造· 工藝及設備是可靠性的保障英 達關鍵工序點:
英達關鍵工序點:
機器人焊接車間︰ 有效控制葉輪焊接質量和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結構經(jīng)湊,合格率達百分之98以上。
多工位沖床︰ 實施批量化生產和新產品開發(fā)雙重功效,產品標準化程度大大提高。
數(shù)控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平衡量量遠遠高于國家標準要求。
數(shù)控折邊、剪板設備: 高精度下料,為優(yōu)質產品做保障。
射線探傷設備: 將壓鑄葉片進行全方位內部組織檢查,確保地鐵風機葉輪百分百合格。
數(shù)控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,并提高風筒成型加工效率。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有利于批量化生產,標準作業(yè)。達0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保外觀質量。
英達擁有著名的認證機構 關于ISO9001,ISO14001,OHSAS18001“三標一體化”認證證書。進一步地,英達與專業(yè)咨詢公司合作,通過“5S”項目的開展,進行5S和質量改進,努力提高人員素質,精心打造可持續(xù)的質量管 理體系。